To je metulj iz nerjavečega jekla s trojnim-ekscentričnim-tesnilom, velikega-premera in visokega{3}}tlaka. Glavno ohišje je izdelano iz nerjavečega jekla, skupaj z modrimi komponentami za krmiljenje pogona. Celotna struktura je robustna in primerna za nadzor tekočin v težkih pogojih, kot sta visok tlak in visoka temperatura. Ta tri-ekscentrični dušilni ventil iz nerjavečega jekla spada v visoko{8}}kategorijo industrijskih ventilov.

Parametri

Material telesa ventila	CF8M
Veljavni mediji	Nafta, plin, voda
Povezava	Prirobnica
Moč	Električni/pnevmatski
Uporabna temperatura	Visoka temperatura
Garancijski rok	12 mesecev
Podpora za prilagajanje	OEM, OBM, ODM

Lastnosti

Trojna ekscentrična struktura

Os stebla ventila je istočasno zamaknjena od središča metuljaste plošče, središča telesa ventila in tesnilne površine sedeža ventila, s čimer dosežemo "odklop brez trenja" med metuljasto ploščo in sedežem ventila med odpiranjem in zapiranjem.

Kovinsko trdo tesnilo

Sedež ventila in plošča metulja uporabljata kovinsko-proti-kovinsko tesnilo (ne gumijasto), ki je temperaturno-odporno,-tlačno-in obrabno-odporno.

Parametri velike velikosti

DN600 (premer 600 mm), razred 300 (nazivni tlak), ki spada med srednje in velike industrijske ventile.

Integrirani pogonski sklop

Modra naprava je pnevmatski/električni pogonski mehanizem (vključno s krmilno enoto), ki podpira avtomatsko daljinsko upravljanje.

Prednosti

01.

Ekstremna prilagodljivost delovnim pogojem

Kovinska tesnila lahko prenesejo visoke temperature (običajno višje od ali enake 400 stopinj), nizke temperature in jedke medije, kar ponuja širši obseg uporabe kot gumijasta tesnila.

02.

Dolga življenjska doba tesnila

Trojna ekscentričnost + zasnova trdega tesnila zmanjšuje obrabo tesnilne površine in ohranja zanesljivo tesnjenje (visoka stopnja puščanja) tudi po dolgotrajni-rabi.

03.

Močna odpornost na visok pritisk

Razred tlaka 300, primeren za-visokotlačne cevovodne sisteme, ki zagotavlja večjo varnost.

04.

Združljivost avtomatizacije

Podpira pnevmatsko/električno krmiljenje, kar omogoča integracijo z industrijskimi krmilnimi sistemi za nenadzorovano delovanje.

Scenariji uporabe

Uporabljajo se predvsem v sistemih industrijskih tekočin pri visokih-temperaturah, visokem{1}}tlaku in zelo jedkih, tipične aplikacije pa vključujejo:
1. Cevovodi za procesne medije v petrokemični industriji (npr. transport surove nafte in kemičnih surovin);
2. Cevovodi za paro in visoko{1}}temperaturno vodo v elektroenergetiki (npr. pomožni sistemi termoelektrarn in jedrskih elektrarn);
3. Cevovodi-za visokotemperaturne pline in raztopine v metalurški industriji;
4.-Visokotlačna prenosna omrežja za kemično industrijo premoga in zemeljskega plina.

Certifikati

Certificiranje ISO ni le "prag kvalifikacije" za naše podjetje, ampak tudi celovit odraz kakovosti, skladnosti in konkurenčnosti našega podjetja, ki spodbuja preobrazbo našega podjetja iz "nizko-proizvodnje" v "visoko-standardizacijo".

Proizvodni proces

Proizvodni postopek tega tri-ekscentričnega metuljastega ventila iz nerjavečega jekla spada v postopek izdelave preciznih industrijskih ventilov. Osnovni koraki so naslednji:

1. Priprava surovin

Kupite surovine iz ustreznega materiala v skladu s specifikacijami ventila in izvedite testiranje materiala (spektralna analiza, analiza sestave), da zagotovite skladnost s standardi.

2. Obdelava komponent

Obdelava ohišja ventila/metuljaste plošče: Obdelajte ohišje ventila in obliko metuljaste plošče ter tesnilno površino s kovaškimi in CNC stružnicami/rezkalnimi stroji, da zagotovite dimenzijsko natančnost.
Obdelava tesnilnih komponent: Kovinski sedež ventila uporablja natančno brušenje, da se zagotovi ravnost tesnilne površine (natančnost do mikronske ravni).
Obdelava pogonskih komponent: obdelava komponent prenosa, kot so steblo ventila in ležaji, da se zagotovi natančnost prenosa.

3. Sestavljanje in odpravljanje napak

Sestav komponente: Zaporedoma sestavite sedež ventila, loputo, steblo ventila in ležaje, nato priključite pnevmatski/hidravlični aktuator.

Odpravljanje napak pri tesnjenju: Preverite delovanje tesnjenja s tlačnimi preskusi (kot so preskusi zrakotesnosti in vodnega tlaka) in prilagodite natančnost povezave med aktuatorjem in ploščo metulja.

4. Inšpekcija kakovosti

Inšpekcija v-polni velikosti, testiranje tlaka (tlačna odpornost pri nazivnem tlaku) in testiranje stopnje puščanja (v skladu z industrijskimi standardi, kot je API), z izdanim poročilom o pregledu kakovosti.

5. Površinska obdelava in pakiranje

-Zaščita pred rjo (npr. pasivizacija, razprševanje) se nanese na kovinske dele, čemur sledi pakiranje v skladu s standardi industrijske embalaže (zaščita s peno + tesnjenje lesenega zaboja) za pošiljanje.
Ta postopek zagotavlja natančnost, tesnjenje in vzdržljivost ventila, zaradi česar je primeren za težke pogoje delovanja pri visokem-tlaku/visoki-temperaturi.

OpremaList

Objekti	Nadzornik	ŠT. operaterjev	ŠT. v-linijskih QC/QA
Vrtanje	5	5	5
Poliranje	5	5	5
Škropljenje	2	2	2
Montaža	8	10	8
Pack	6	6	6

Profil podjetja

SND je vodilni proizvajalec ventilov, specializiran za visoko{0}}zmogljive hidravlične krmilne ventile in inovativne rešitve pretoka. Z izkoriščanjem mednarodnih patentov in tehnoloških sodelovanj se strogo držimo sistema vodenja kakovosti ISO 9001, s čimer zagotavljamo nič napak v naših izdelkih in si prislužimo priznanje kot industrijsko merilo.

Naši napredni avtomatizirani proizvodni procesi in integrirano upravljanje omrežja zagotavljajo zanesljivost izdelkov in so jih odobrili kitajski gradbeni organi. S prodajno in servisno mrežo po vsej državi smo zavezani nenehnim inovacijam, razvoju tehnologij naslednje-generacije ventilov in zagotavljanju globalno vodilnih, zanesljivih in učinkovitih rešitev za nadzor pretoka.