To je elektromagnetni ventil z normalno odprto (NO) prirobnico, izdelan iz nerjavečega jekla 304, ki je-odporen proti koroziji in primeren za različne medije. Običajno odprt (NO) – ventil ostane odprt, ko ni električne energije (tekočina lahko normalno prehaja), se zapre, ko je pod napetostjo (prekine tekočino) in se samodejno ponastavi in ponovno odpre po izpadu električne energije. Normalno odprt (NO) elektromagnetni ventil je ventilska naprava v industrijskem krmiljenju tekočin, ki združuje varnost in vsestranskost.

Parametri

Material telesa ventila	SS304
Veljavni mediji	Nafta, plin, voda
Povezava	Prirobnica
Moč	Električno/pnevmatsko
Uporabna temperatura	Normalna temperatura
Garancijski rok	12 mesecev
Podpora za prilagajanje	OEM, OBM, ODM

Prednosti

Označena fail{0}}safe logika

Samodejno obnovi pretok ob izpadu električne energije, kar je primerno za scenarije, ki zahtevajo kroženje tekočine med napakami/izrednimi dogodki, kar nudi večjo varnost za posebne pogoje delovanja.

Energetska učinkovitost se prilagaja zahtevam po dolgem{0}}pretoku

Napajanje se uporablja le, ko je izklopljen; za normalen pretok tekočine prihrani več energije v primerjavi z običajno zaprtimi modeli.

Ohišje ventila iz nerjavečega jekla 304

Odporen-na korozijo in visoke{1}}temperature (primeren za različne medije, kot so voda, šibke kisline/alkalije in plini);

Prirobnični priključek

Enostavna namestitev/demontaža, odlično tesnjenje, primerno za scenarije visokega{0}}tlaka/visokega{1}}pretoka v industrijskih cevovodih.

Prilagodljiva krmilna logika

Hitro prekine tekočino po-vklopu, s hitrim odzivnim časom (običajno manj kot ali enako 1 sekundi), ki je primeren za zahteve avtomatiziranega krmiljenja, ki vključujejo občasni izklop-.

Scenariji uporabe

Sistem za gašenje požara: v primeru izpada električne energije med požarom se ventili samodejno odprejo, da zagotovijo pretok -vode za gašenje požara/sredstev za gašenje;
Zasilni razbremenilni tlak/izpušni cevovodi: V primeru okvare opreme in izpada električne energije se ventili odprejo, da razbremenijo tlak in preprečijo poškodbe opreme zaradi nadtlaka;
Prezračevalni/izpušni sistem: vzdržuje prezračevanje v normalnih pogojih, napaja se samo, kadar je to potrebno (npr. začasna zaustavitev iz-izpušnih plinov iz delavnice);
Intermitentno dovajanje/transport: večino časa zahteva pretok tekočine, le za kratek čas se napaja in izklopi (npr. nadzor končne-točke za polnjenje serije);
Varnostni zaščitni cevovodi: kot so cevi za izpust plina v sili, varnostne povratne cevi za kemično opremo itd., ki zahtevajo neprekinjen pretok med izpadom električne energije.

Redno vzdrževanje

01.

Vizualni pregled

Preverite ohišje ventila in tuljavo za rjo in poškodbe, zagotovite, da so priključki ožičenja pritrjeni, in preglejte prirobnične povezave glede puščanja.

02.

Akcijski test

Ko je napajanje izklopljeno, se prepričajte, da je ventil v odprtem položaju. Preizkusite zaprtje z vklopom, beležite odzivni čas (nemudoma preglejte, če se odkrijejo nepravilnosti).

03.

Čiščenje in vzdrževanje

Obrišite telo ventila/tuljavo s suho krpo. Če medij vsebuje nečistoče, občasno (npr. vsake 3 mesece) razstavite pokrov ventila in očistite jedro ventila in tesnila (izogibajte se praskam na tesnilnih površinah).

04.

Preverjanje izolacije

Z multimetrom preverite izolacijski upor tuljave (mora biti večji ali enak 5 MΩ). Preprečite kratek-stik tuljave zaradi vlage.

Certifikati

Certificiranje ISO ni samo "prag kvalifikacije" za naše podjetje, ampak tudi celovit odraz kakovosti, skladnosti in konkurenčnosti našega podjetja, ki spodbuja preobrazbo našega podjetja iz "nizko-proizvodnje" v "visoko-standardizacijo".

Proizvodni proces

1. Obdelava telesa ventila

Ulivanje/Kovanje: Surovi materiali iz nerjavečega jekla 304 so uliti (ali kovani) v surovce ohišja ventila in pokrova ventila, pri čemer se odstranijo robovi in udarci.
Natančna obdelava: Pretočni kanal telesa ventila, tesnilna površina in priključne luknje prirobnice so obdelani s stružnicami in rezkalnimi stroji, da se zagotovijo tolerance dimenzij (npr. natančnost vmesnika DN80), tesnilna površina pa je polirana (da se prepreči puščanje).

2. Sklop jedra ventila (kritičen za normalno odprte tipe)

Priprava jedra ventila: Jedro ventila (304 nerjaveče jeklo) je strojno obdelano in tesnilne komponente (npr. O-obročki) so sestavljene, da se zagotovi tesno tesnjenje s sedežem ventila.
Ujemanje vzmeti: nameščena je posebna povratna vzmet normalno odprtega tipa (sila vzmeti mora izpolnjevati zahtevo, da "potiska jedro ventila odprto, ko ni energije, in jo premaga magnetna sila tuljave, ko je pod napetostjo"). Prednapetost vzmeti je prilagojena tako, da jedro ventila po izpadu električne energije ostane stabilno odprto.

3. Sklop telesa ventila

Sestav sestavnega dela: Zaporedoma sestavite sklop jedra ventila, pokrov ventila, tesnilo prirobnice itd. na ohišje ventila in privijte vijake (nadzorni moment, da preprečite deformacijo tesnilne površine).

Namestitev tuljave: Povežite elektromagnetno tuljavo s steblom ventila in zagotovite, da lahko tuljava natančno potegne jedro ventila po napajanju, da doseže zapiranje.

4. Testiranje delovanja (poseben test za normalno odprt tip)

Preizkus vklopa/izklopa: Uporabite ustrezno napetost in preizkusite logiko dejanj »pod napetostjo za zapiranje, iz-izklopljeno za odpiranje«, ponovite 10- do 20-krat, da potrdite zanesljivo ponastavitev.
Test tesnjenja:
Odprto stanje (brez-napajanja): vnesite tekočino pri nazivnem tlaku in preverite puščanje na sedežu ventila in prirobnici;
Zaprto stanje (elektrificirano): vzdržujte tlak in preverite puščanje na tesnilni površini jedra ventila (izpolnjevati mora industrijske standarde, kot je manj kot ali enako 0,1 ml/min).
Preizkus tlačne odpornosti: Uporabite 1,5-kratnik nazivnega tlaka (npr. 2,4 MPa), zadržite tlak 5 minut in preverite, ali je ohišje ventila brez deformacij in puščanja.

5. Površinska obdelava in pakiranje

Površinska obdelava: Telo ventila je pasivirano (304 nerjavno jeklo za odpornost proti koroziji) in označeno s parametri, kot so DN80, 16 MPa in NO (normalno odprt).
Embalaža in skladiščenje: Dodani so zaščitni pokrovi (za preprečevanje vstopa nečistoč v vmesnik), pritrjen je certifikat o skladnosti (z navedbo modela, številke serije in rezultatov testiranja), ventil pa je zapakiran in shranjen.

Profil podjetja

SND je vodilni proizvajalec ventilov, specializiran za visoko{0}}zmogljive hidravlične krmilne ventile in inovativne rešitve pretoka. Z izkoriščanjem mednarodnih patentov in tehnoloških sodelovanj se strogo držimo sistema vodenja kakovosti ISO 9001, s čimer zagotavljamo nič napak v naših izdelkih in si prislužimo priznanje kot industrijsko merilo.

Naši napredni avtomatizirani proizvodni procesi in integrirano upravljanje omrežja zagotavljajo zanesljivost izdelkov in so jih odobrili kitajski gradbeni organi. S prodajno in servisno mrežo po vsej državi smo zavezani nenehnim inovacijam, razvoju tehnologij naslednje-generacije ventilov in zagotavljanju globalno vodilnih, zanesljivih in učinkovitih rešitev za nadzor pretoka.